C型立式注塑機注塑裝置的結構類型及工作原理?

C型立式注塑機注射裝置按塑化部件的結構形式可以分為兩大類：柱塞式和螺桿式。目前最常見的是螺桿式注塑機。

螺桿式注射裝置又分為螺桿預塑式裝置和往復螺桿式注射裝置。我們現(xiàn)在常見的是往復螺桿式注射裝置。

往復螺桿式簡稱螺桿式，其工作原理是：傳動裝置（熔料馬達）驅動塑化螺桿轉動，把從加料裝置進料的固體塑料向料筒的前端輸送，固態(tài)塑料在螺桿的轉動剪切和外加熱的作用下逐漸熔融，到達機筒前端已塑化為粘流態(tài)物料，當前端壓力提高到克服螺桿向后移動的阻力時，螺桿可以繼續(xù)轉動塑化物料并逐漸向后移動，此時計量開始。當退到一定距離以后，即熔料量達到了注射量的要求。計量裝置的行程開關使傳動裝置停止轉動，塑化完成。注射時，注射座油缸前移使料筒噴嘴緊貼上模具唧咀，注射油缸動作使熔料以成形要求的壓力和速度注入模具型腔，然后螺桿對機筒前端的熔料進行保壓，這時便完成了一個注塑周期動作，移動油缸退回原狀，預塑再次開始。

C型立式注塑機注射裝置在工作過程中具有塑化、注射和保壓功能。它必須滿足以下要求：

1、在預定時間內將固態(tài)的塑料熔化熔融為粘流態(tài)物料，且能按預定的熔料量、溫度、為注射成型提供均勻的熔料。

2、?根據工藝要求將塑化好的熔料以合適的壓力和速度注入模具的型腔。

3、能在預定的時間內持續(xù)對已充滿模腔的熔料保持一定的壓力，為成形制品的冷縮補充熔料。